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    彈簧鋼簧片硬度異常解決措施

    日期:2022-01-07 17:14:35

    彈簧鋼簧片會產生硬度不足或過高,或同批次的簧片硬度不同,有的偏高、有的偏低,原因有以下方面:

    彈簧鋼簧片淬火后硬度不足,原因:

    1)簧片加熱溫度偏低,或保溫時間不足。在此狀態下,簧片組織中奧氏體的碳和合金元素含量不夠,甚至簧片組織中還殘存著未轉變的珠光體或未溶鐵素體,導致簧片淬火后硬度達不到。

    2)簧片加熱溫度過高,或保溫時間過長,造成簧片表面脫碳,導致硬度變低。

    2、彈簧鋼簧片回火后硬度偏低,原因:

    1)簧片淬火后硬度過低,導致硬度偏低。

    2)簧片回火溫度偏高,簧片保溫時間過長,導致回火后簧片硬度偏低。

    3、彈簧鋼簧片硬度偏高。其原因是回火溫度偏低或保溫時間短。

    4、彈簧鋼簧片同批次硬度不同,原因:

    同批次的簧片有的硬度不足、有的偏高,除了工藝上的原因外,熱處理設備也是個要害的影響因素。由于簧片多采用箱式電阻爐進行熱處理,往往將簧片散裝在金屬筐內,多重堆積,加熱十分不均勻,是造成了同批次簧片硬度不均勻的重要原因。

    解決措施:合理控制加熱溫度和保溫時間,且在淬火后要對應進行檢查,以免出現回火硬度。另外,該箱式電阻爐為網帶爐,可以更好地解決同批次簧片的硬度不均勻問題。

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