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    彈簧放在廢機油里煮沸后能否降低彈簧的強度

    日期:2021-12-20 10:55:57

    如果彈簧表面的金屬只與周圍的介質發生化學反應,則由彈簧引起的腐蝕稱為化學腐蝕。例如,彈簧在干燥的氣氛中氧化形成氧化膜,而非電解質液體中的彈簧與液體或液體中的雜質等化學變化,這是化學腐蝕。
    如果彈簧與電解液接觸,由微電池作用引起的腐蝕稱為電化學腐蝕。例如,彈簧與酸性或鹽溶液接觸。這些溶液是電解質。由于彈簧表面存在缺陷或雜質,形成不同電位差的電池兩端,使彈簧不斷受到電解腐蝕。大氣中的水蒸氣在彈簧表面凝結成水膜或水滴,大氣中的腐蝕性(如工業廢氣中的二氧化硫和硫化氫或海洋大氣中的鹽霧)溶解在水膜或水中,在珠中形成電解質。此外,彈簧金屬中的雜質或缺陷也會形成不同電位差的電池兩端,彈簧也會產生電解腐蝕。這些都是電化學腐蝕。
    彈簧的化學腐蝕小而緩慢,而電化學腐蝕占主導地位且存在?;瘜W腐蝕和電化學腐蝕共存。 彈簧在制造、儲存和使用過程中經常受到周圍介質的腐蝕。由于彈簧受彈簧力作用,彈簧受腐蝕后,彈簧力會發生變化,失去作用。因此,防止彈簧的腐蝕,可以保證彈簧工作的穩定性,延長彈簧的使用壽命。
    彈簧防腐方法用保護層,根據保護層的性質可分為:金屬保護層、化學保護層、非金屬保護層和臨時保護層。這里重點介紹前三種方法。不銹鋼彈簧和銅絲彈簧具有防腐能力,不進行防腐處理。
    首先,彈簧的化學保護層
    采用化學反應法在彈簧表面形成致密的保護膜,防止彈簧腐蝕。通常采用氧化處理和磷化處理。
    氧化處理和磷化處理成本低,生產效率高。彈簧制造商使用氧化處理作為防腐處理。

    (1)氧化處理鋼的氧化處理也稱為藍色、黑色或煮沸。氧化處理后,在彈簧表面形成保護磁性氧化鐵。氧化膜通常為藍色或黑色,有時為深褐色。其顏色取決于彈簧的表面狀態、彈簧材料的化學成分和氧化處理過程。
    氧化處理方法有:鹽氧化法、無堿氧化法和電解氧化法。它們大多采用堿性氧化法。
    堿性氧化法是將氧化劑浸入含氧化劑的氫氧化鈉溶液中,在約140℃的溫度下浸泡段時間。氧化劑和氫氧化鈉與鐵相互作用,形成鐵酸鈉和鐵酸鈉,然后相互反應。這產生了磁性氧化鐵。
    氧化膜的厚度約為0.6~2μm,雖然氧化膜能提高彈簧的耐蝕性,但由于薄膜和孔的原因,其保護能力差,只能用于腐蝕性小的彈簧。其耐腐蝕性能取決于氧化膜的致密性和厚度,因此還取決于氫氧化鈉的濃度、氧化劑的濃度和溶液的溫度等因素。
    為了提高氧化膜的耐蝕性和潤滑性,應加強氧化處理前后的處理。在氧化處理之前,必須完全去除銹、氧化皮、油漬、熱處理鹽殘留物和表面接觸層。氧化處理后,通常在皂液或重鉻酸鹽中填充彈簧,然后用流動溫水洗滌,吹干或干燥,后用水膜代替防銹油或相對溫度的機械油。油浸。

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